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Stahlguss rund LC wird in einem Schmelzprozess hergestellt und anschließend im Verdüsungsverfahren zu Rundkornpartikeln umgebildet. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entzundern, Entsanden •Verfestigungsstrahlen (Shoot Peening) •Oberflächenfinish Hauptkornbereich (mm): 1,7-2,2 Art. Nr.: 6.1217.10.0

Stahlguss rund LC wird in einem Schmelzprozess hergestellt und anschließend im Verdüsungsverfahren zu Rundkornpartikeln umgebildet. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entzundern, Entsanden •Verfestigungsstrahlen (Shoot Peening) •Oberflächenfinish Hauptkornbereich (mm): 0,7-1,0 Art. Nr.: 6.1217.06.0

Stahlguss rund LC wird in einem Schmelzprozess hergestellt und anschließend im Verdüsungsverfahren zu Rundkornpartikeln umgebildet. Anwendungsgebiete: •Mehrwegstrahlmittel •Entzundern, Entsanden •Verfestigungsstrahlen (Shoot Peening) •Oberflächenfinish Hauptkornbereich (mm): 2,0-2,4 Art. Nr.: 6.1217.11.0

Stahlguss kantig wird durch das Brechen von Rundkorn hergestellt. Durch unterschiedliche thermische Vergütung erhält man drei Härteklassen, was den Einsatz in unterschiedlichen Anwendungsgebieten ermöglicht. Die Härte GH bleibt im Betriebsgemisch kantig (geeignet zum Reinigen, Aufrauhen, Oberflächenfinish), bei der Härte GL runden sich die Kanten im Betriebsgemisch ab (geeignet zum Entzundern, Oberflächenaufrauhung vor Beschichtung) und bei der Härte GP rundet sich das Korn ab (geeignet für Entzunderungsarbeiten). Härte GP 40 - 53 HRC (390 - 550 HV) Härte GL 54 - 60 HRC (570 - 720 HV) Härte GH >61 HRC (>740 HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca 1535 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,8 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,6 g/cm3 Mikrostruktur martensitisch SiO2 70,00 - 75,00 % Na₂O 12,00 - 15,00 % CaO 7,00 - 12,00 % MgO max. 5,00 % Al2O3 max. 2,50 % K2O max. 1,50 % Fe2O3 max. 0,50 % Bezeichnung: G50 Hauptkornbereich (mm): 0,2-0,7 Art. Nr.: 6.1218.07.0

Stahlguss kantig wird durch das Brechen von Rundkorn hergestellt. Durch unterschiedliche thermische Vergütung erhält man drei Härteklassen, was den Einsatz in unterschiedlichen Anwendungsgebieten ermöglicht. Die Härte GH bleibt im Betriebsgemisch kantig (geeignet zum Reinigen, Aufrauhen, Oberflächenfinish), bei der Härte GL runden sich die Kanten im Betriebsgemisch ab (geeignet zum Entzundern, Oberflächenaufrauhung vor Beschichtung) und bei der Härte GP rundet sich das Korn ab (geeignet für Entzunderungsarbeiten). Härte GP 40 - 53 HRC (390 - 550 HV) Härte GL 54 - 60 HRC (570 - 720 HV) Härte GH >61 HRC (>740 HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca 1535 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,8 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,6 g/cm3 Mikrostruktur martensitisch SiO2 70,00 - 75,00 % Na₂O 12,00 - 15,00 % CaO 7,00 - 12,00 % MgO max. 5,00 % Al2O3 max. 2,50 % K2O max. 1,50 % Fe2O3 max. 0,50 % Bezeichnung: G12 Hauptkornbereich (mm): 1,7-2,4 Art. Nr.: 6.1218.01.0

Stahlguss kantig wird durch das Brechen von Rundkorn hergestellt. Durch unterschiedliche thermische Vergütung erhält man drei Härteklassen, was den Einsatz in unterschiedlichen Anwendungsgebieten ermöglicht. Die Härte GH bleibt im Betriebsgemisch kantig (geeignet zum Reinigen, Aufrauhen, Oberflächenfinish), bei der Härte GL runden sich die Kanten im Betriebsgemisch ab (geeignet zum Entzundern, Oberflächenaufrauhung vor Beschichtung) und bei der Härte GP rundet sich das Korn ab (geeignet für Entzunderungsarbeiten). Härte GP 40 - 53 HRC (390 - 550 HV) Härte GL 54 - 60 HRC (570 - 720 HV) Härte GH >61 HRC (>740 HV) Kornform kantig Schmelzpunkt ca 1535 °C Spezifisches Gewicht ca. 7,8 g/cm3 Schüttgewicht (je nach Korngröße) ca. 4,0 – 4,6 g/cm3 Mikrostruktur martensitisch SiO2 70,00 - 75,00 % Na₂O 12,00 - 15,00 % CaO 7,00 - 12,00 % MgO max. 5,00 % Al2O3 max. 2,50 % K2O max. 1,50 % Fe2O3 max. 0,50 % Bezeichnung: G120 Hauptkornbereich (mm): 0,1-0,3 Art. Nr.: 6.1218.09.0